El diseño de moldes es una etapa crítica en la fabricación de piezas plásticas o metálicas, especialmente en industrias como automotriz, aeroespacial y de consumo. El módulo CATIA V5 Core & Cavity Design 2 (CCV) está diseñado para acelerar y optimizar este proceso al permitir la creación automática y asociativa de los bloques de núcleo (core) y cavidad (cavity) directamente desde la geometría de la pieza.
Esta herramienta no solo permite extraer el contorno necesario para generar los insertos del molde, sino también evaluar la moldeabilidad de la pieza, detectar posibles zonas problemáticas y llevar a cabo el diseño mecánico detallado de los componentes del molde.
Con CCV, los diseñadores pueden generar moldes completos en menos tiempo, manteniendo la trazabilidad y la asociatividad con la pieza original, lo que facilita la modificación posterior y la colaboración entre equipos de diseño y manufactura.
Funcionalidades principales
El módulo Core & Cavity Design ofrece una serie de funciones avanzadas para analizar la geometría de la pieza y diseñar moldes complejos de forma eficiente y precisa.
Análisis de moldeabilidad de la pieza
Antes de comenzar con el diseño de un molde, es importante asegurar que la pieza puede fabricarse por inyección. CCV permite:
- Definir ejes de extracción (pulling direction) y detectar zonas con socavados.
- Analizar ángulos de desmoldeo para identificar posibles problemas en la extracción de la pieza.
- Crear zonas móviles o insertos adicionales si hay características que requieren extracción lateral.
Diseño automático de Core y Cavity
Una vez que la pieza ha sido analizada, Core & Cavity Design permite:
- Extraer el volumen de la pieza positiva y negativa para generar automáticamente el core y la cavity.
- Modificar la geometría del molde manteniendo la asociatividad con la pieza original, lo que facilita los cambios de diseño.
- Separar múltiples cavidades para crear moldes multicomponentes o multipieza.
Herramientas para el diseño detallado del molde
Este módulo también ofrece herramientas que ayudan a completar el diseño funcional del molde:
- Diseño de placas y componentes estructurales del molde (como la placa base, placas separadoras, guías y anclajes).
- Gestión de líneas de partición complejas y superficies de cierre.
- Integración con otros módulos de CATIA, como Mold Tooling Design o Drafting, para generar planos técnicos del conjunto del molde.
Beneficios clave
El uso de Core & Cavity Design 2 permite a los diseñadores reducir el tiempo de desarrollo de moldes, garantizar la viabilidad del producto desde etapas tempranas del diseño y mejorar la colaboración entre diseño de producto y herramientas.
Diseño rápido y automático de moldes
Las herramientas de automatización permiten generar los insertos de forma casi instantánea, reducen los errores humanos y aceleran la etapa de diseño del utillaje.
Asociatividad completa con el modelo de pieza
Gracias a su enfoque asociativo, cualquier cambio en el modelo de la pieza se refleja automáticamente en el diseño del molde, lo que evita retrabajos y garantiza la coherencia entre diseño y manufactura.
Validación temprana de la factibilidad de moldeo
Al permitir la evaluación temprana de ángulos de desmoldeo y socavados, se pueden prevenir errores de diseño que afecten la fabricación.
Preparación directa para manufactura
Con las funciones adicionales de modelado mecánico, el molde está listo para ser usado en CAM (Manufactura Asistida por Computadora) o en simulaciones CAE.
Conclusión
CATIA Core & Cavity Design 2 (CCV) es una herramienta esencial para cualquier equipo que se dedique al diseño de productos moldeados. Gracias a su potencia, automatización y asociatividad, permite diseñar moldes completos de manera eficiente, precisa y coherente con el modelo original de la pieza.
Ya sea para piezas plásticas, metálicas o componentes técnicos, este módulo permite a los ingenieros ganar tiempo, calidad y confianza en sus procesos de desarrollo de moldes.
¡Lleva tu diseño de moldes al siguiente nivel con CATIA V5 Core & Cavity Design!
Víctor Torres es un ingeniero en aplicaciones especializado en soluciones PLM, con un enfoque sólido en las plataformas CATIA y DELMIA. Su trayectoria se ha desarrollado principalmente en la industria automotriz, donde ha liderado proyectos enfocados en la optimización del ciclo de vida del producto mediante la integración de tecnologías digitales. Cuenta con experiencia en diseño CAD con CATIA V5, simulación de celdas robóticas y líneas de producción utilizando DELMIA V5 Robotics y DELMIA Quest, además de la generación de documentación técnica con 3DVIA Composer. Ha coordinado equipos de trabajo en entornos altamente exigentes, destacando por su capacidad para enfrentar retos en el desarrollo de productos, validación de procesos y mejora operativa, siempre con un enfoque en la eficiencia y la calidad.
